3Mの引きのための高速低雑音のろ過材のエンド キャップの溶接機の使用

3Mのために使用されるろ過材のエンド キャップの溶接機引き

装置は微小孔のある膜の濾材が付いている折る濾材のさまざまなひれのバット溶接から、ソケットおよび接合箇所、エンド キャップおよびプラスチック骨組の溶接、濾材の長さの溶接および中心の溶接成っています。さらに、私達はorigami機械、アイロンをかける機械、私達の折る濾材の生産ラインの1つである打抜き機を等提供します。溶接の後で、それは効果的に濾材の固体信頼性を保障できます溶接されたプロダクトの出現は美しいです、装置は自動的に制御され、正しく作動します。使用法:8型のソケットが付いている溶接の折る濾材、三角のひれ、quadrangularひれ、平らなカバー、ロータリージョイントおよびプラグ、等の利点:多くの製造業者の経験の安定した性能、便利な処理、美しい出現、良質およびよい安全保証。

融接の超音波の適用

1. 溶接方法:

デシメートル波の適度な圧力の下の超音波振動溶接の接合箇所は2つのプラスチック接合箇所間の摩擦熱そして即時の溶ける結合を作り出すことができます。溶接の強さはボディのそれと対等である場合もあります。適した工作物および適度なインタフェース設計の使用によって、水および空気堅さを達成し有効で、きれいな溶接を達成するために補助プロダクトの使用によって引き起こされる不便は避けることができます。

2. 方法のリベット留め:

デシメートル波の超音波振動溶接頭部は直ちにリベットへのheatesそして溶解が形づけるプラスチック プロダクトの突出の先端で異なった材料が機械的に一緒にリベットで留まるように、押されます。

3. 埋め込むこと:

金属部分はプラスチック穴に（ナット、ねじ、等のような）即座に絞られ、ある特定の深さで溶接頭部の宣伝そして適切な圧力によって固定されます。完了の後で、抗張力およびねじり力は形作る従来の内部型の強さと対等であり注入型および遅い注入への損傷の欠陥は避けることができます。

4. 形成:

方法のリベット留めに類似した、凹面の溶接頭部はプラスチック プロダクトの外リングで押されます。溶接頭部がデシメートル波の超音波振動を出した後固定されるそれを作るために、プラスチックは金属の目的で溶け、包まれ出現は滑らか、美しいです。この方法は電子プロダクト、角および化粧品の固定で大抵使用されます。

5. スポット溶接:

A.必要性の前設計がプラスチックの2部分を接続する目的を達成する溶接ワイヤありません。

B.溶接の効果を達成するために、複数の点の溶接が同時に遂行することができる大きい工作物と比較されて、スポット溶接のための溶接ワイヤを設計することは容易ではないです。

6. 切断のシール:

超音波の即時の振動の働き原則を使用して、化学繊維の生地は切られます。その利点は、割れることおよびデッサン切り傷がきれいであることではないです。

上は他の条件のようなプラスチック溶接の超音波溶接機械の複数の使用法、です。

超音波溶接の原則:

超音波振動によって、電子エネルギーは力学的エネルギーに変えられ、それからエネルギーは分子と分子の強い摩擦の熱世代別主義を、送信され処理速度が速いように、即時に溶けることを促進し、作るプロダクトの統合は、美しくおよび経済的きれいになります溶接頭部によってだけプラスチック弓矢の接触表面に。